不銹鋼磁力泵
簡要描述:40CQ-32不銹鋼磁力泵設計合理、工藝,具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的水平。
產品型號: 40CQ-32
所屬分類:磁力泵型號|磁力泵選型
更新時間:2024-10-18
廠商性質:生產廠家
40CQ-32不銹鋼磁力泵產品概述
CQ型磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理、工藝,具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
主要材料及用途 :磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電機選用此泵則更為理想設備。
CQ型磁力驅動泵型號意義
例如:40CQ-20P
40-泵進口直徑(mm)
CQ-磁力驅動泵
20-工作揚程(m)
P-材質為不銹鋼
40CQ-32不銹鋼磁力泵 安裝和使用
1、CQ磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料磁力泵泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝 上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底 閥。
3、使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。 4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度。
6、停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
40CQ-32使用注意事項
1、因CQ磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空動轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
3、CQ磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。塑料磁力泵的使用溫度<60℃,的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動1.5~2mm時,應 更換軸承和軸向動環(huán)。
cq型型號
型 號 口 徑 流量 (m3/h) 揚程 (m) 功率 (kW) 電 壓 (V) 材 質 進口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380 32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380 40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380 40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380 50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380 50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380 50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380
銹
鋼
故障排除
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調整電機旋轉方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉速不夠 | 1、 調換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉速太低 | 1、 關小出水閥 2、 恢復額定轉速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |
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